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螺旋输送机(绞龙)
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螺旋输送机(绞龙)
所属分类:提升机绞龙
特点:绞龙输送机又称螺旋输送机,旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,广泛应用于各行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,物料温度小于200℃,螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料
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绞龙输送机又称螺旋输送机,旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,广泛应用于各行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,物料温度小于200℃,螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料

螺旋

(1)螺旋

根据螺旋叶片在轴上盘绕方向的不同,叶片可分为左旋和右旋,当形成的螺旋面符合右手定则时,该螺旋面为右旋,否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定,生产中,物料流向的判断也采用左、右手定则,右螺旋用左手,左螺旋用右手,此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向,而姆指表示物料的输送方向。(见图)

(2)叶片形状 实体:(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上,

用于干燥粉状小颗粒。

带式:与轴间有用径向杆固定在轴上,用于有一

定粘度块状物料。

叶片式:(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在

对物料进行搅拌、掺合的均合。

成型:(锯齿式)固有 齿形凹槽,起切割、松散、

搅拌的作用螺旋可进行组合。

绞龙输送机轴

空心轴:强度高,重量轻,便于联接。

轴的联接:在轴和轴的联接处仍用实心轴。

①在联接处将实心轴伸入空心轴内,再在空心轴外套一小段套筒,然后,再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固。此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。

②将实心轴伸入空心轴内,再用相适应的螺钉固定,螺旋直径d=(0.2~0.35)D,用于快速轴承输送。

绞龙输送机轴承

头部轴承:止推轴承:承受由于运送物料的阻力所产生的轴向力,放在物料的前方。中间轴承:对开式滑动轴承,用于支撑螺旋轴。

绞龙输送机料槽

 U字型、圆筒型,有中间悬挂轴承时,用U型,无时,用U型或圆筒型。U型两侧壁垂直,底部呈半圆型,侧壁的上端边沿用纵向角钢加固,并以此固定盖板,保证密封及增强机槽的刚性和悬挂轴承,半圆的内径大于螺旋叶片直径约4~8mm。

优点

(1) 密封的工作状态,防止粉尘飞扬,改善工作环境。

(2) 结构简单,尺寸小,紧凑。

(3) 可同时有若干个进料、出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门。

(4) 操作安全。

(5) 物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料。

(6) 完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。

绞龙输送机缺点

(1) 叶片、机壳与物料间摩擦大,动力消耗大,叶片、机壳易磨损,物料易破碎。

(2) 输送距离受到限制<30m

(3) 不易输送含长纤维及杂质多的物料。


应用--智能化

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